Da el siguiente paso hacia una operación más eficiente, segura y conectada. En AT Automation ofrecemos soluciones industriales robustas, diseñadas para optimizar cada etapa de tus procesos. Desde la automatización de líneas de producción y monitoreo remoto, hasta la modernización de sistemas heredados, desarrollamos proyectos a la medida que combinan hardware industrial de alto rendimiento, plataformas SCADA/IIoT de última generación y arquitecturas de control preparadas para la Industria 4.0.
En AT Automation no solo migramos plataformas, transformamos la forma en que operas tu planta. Nuestro enfoque combina experiencia técnica, ingeniería especializada y tecnologías de última generación para garantizar que tu migración no solo sea segura, sino una verdadera evolución.
Moderniza tu sistema SCADA sin interrumpir tus operaciones. Migramos plataformas obsoletas a entornos actuales con tecnologías abiertas, seguras y escalables. Garantizamos la conservación de lógicas, históricos y conectividad con PLCs existentes, elevando tu operación a estándares de la Industria 4.0.
Estos servicios aseguran el rendimiento óptimo de los sistemas automatizados mediante mantenimiento predictivo, correctivo y remoto
La transformación digital impulsa la Industria 4.0 mediante la integración de tecnologías inteligentes que conectan personas, datos y máquinas para optimizar la producción
Facility AnalytiX es una solución basada en análisis predictivo que permite detectar fallos en equipos industriales antes de que ocurran, optimizando el mantenimiento y la eficiencia energética.
Migración de 2 líneas de producción (28 máquinas y 40 tableros) desde Ohio, USA, a planta Thermo Disc Emerson en Delicias, Chihuahua.

Migración de 2 líneas de producción (28 máquinas y 40 tableros) desde Ohio, USA, a planta Thermo Disc Emerson en Delicias, Chihuahua. Incluyó respaldo de programas en PLCs AB, Siemens y ABB, así como acompañamiento en traslado y puesta en marcha, asegurando una operación eficiente en destino.
Gabinete de control, para realizar el proceso de destilación de Aceite Quemado, logrando combustibles funcionales como Gasolina o Diesel.

Gabinete de control, para realizar el proceso de destilación de Aceite Quemado, logrando combustibles funcionales como Gasolina o Diesel. Con el control, el operador puede ser capaz de realizar dicho proceso de forma local a través de botoneras, y de un HMI que trae consigo el Gabinete de control. En el HMI puede observar cada variable de su proceso.
Solución BMS con HMI/SCADA para control centralizado de HVAC TRANE (150 unidades, 300 VAV’s),

Solución BMS con HMI/SCADA para control centralizado de HVAC TRANE (150 unidades, 300 VAV’s), sistema contra incendio y consumo eléctrico en 3 naves industriales, integrando redes Bacnet IP y Modbus TCP/IP.
Se implementó un sistema SCADA diseñado para supervisar el cumplimiento de las normativas del Código de Red mediante el monitoreo de parámetros eléctricos críticos.

Se implementó un sistema SCADA diseñado para supervisar el cumplimiento de las normativas del Código de Red mediante el monitoreo de parámetros eléctricos críticos. Este sistema evalúa la calidad de la energía eléctrica, garantizando un suministro confiable y promoviendo la optimización del uso energético, alineándose con los estándares regulatorios requeridos.
Se integró el sistema HMI/SCADA “IIoT Supervisor IMS Pro” para monitorear 30 tanques, con interfaz web, servidor integrado y automatización local vía Edge Computing.

Se integró el sistema HMI/SCADA “IIoT Supervisor IMS Pro” para monitorear 30 tanques, con interfaz web, servidor integrado y automatización local vía Edge Computing. Se habilitaron protocolos Modbus RTU/IP, DNP3 y MQTT, junto con alarmas inteligentes por email. El proyecto incluyó pruebas, comisionamiento, documentación y capacitación, mejorando el control y la eficiencia operativa.
Se implementó un sistema SCADA para la supervisión de tres calderas y tres turbogeneradores, permitiendo el monitoreo de consumos de agua, gas, aire, vapor y energía.

Se implementó un sistema SCADA para la supervisión de tres calderas y tres turbogeneradores, permitiendo el monitoreo de consumos de agua, gas, aire, vapor y energía. El sistema integra señales de controladores y transmisores analógicos, con una estación de generación de reportes automáticos para facilitar el análisis y optimización operativa.
En AT Automation capturamos y analizamos datos clave en tiempo real para optimizar tus procesos. Desde monitoreo remoto hasta gestión energética, transformamos información en decisiones inteligentes.







